板框式除塵濾芯

安裝方法及用途：

1、初效空氣過濾器在裝置前，不允許翻開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的方向寄存過濾器；在搬運過程中，應(yīng)輕拿、輕放，防止猛烈的振動和碰撞。

2、關(guān)于初效過濾器，裝置方向必需正確：用波紋板組合過濾器在豎向裝置時，波紋板必需垂直于空中；過濾器在豎向與框架之間的銜接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，裝置后必需保證內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。

3、檢驗辦法：察看或白綢布擦拭檢查。

4、初效過濾器裝置前，必需對干凈室停止全面打掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，到達清潔請求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)裝置初效過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)停止全面打掃、擦凈。

5、初效過濾器的運輸和寄存應(yīng)依照消費廠標志的方向放置。在運輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免猛烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。

用途：

空調(diào)過濾系統(tǒng)預過濾和二級過濾; 潔凈室進風或回風過濾; 可以提高中高效過濾器的使用壽命。

板框式除塵濾芯

性能：

1、濾料選用100％細紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進口覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻；

2、濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）；

3、內(nèi)外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟；

4、濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％；

5、內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰

6、安裝維修方便，使用壽命長。

7、濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn)。

8、具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點

9、濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

選用：

1、濾料選用100％細紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻；

2、濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）；